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康耐视视觉系统应用在零件的跟踪和可追溯性

       康耐视视觉系统 

  在制造工厂零件的跟踪或可追溯性至关重要,因为这些数据用于生产指标,库存控制,收入预测和流程管理。例如,在汽车行业,可追溯性用于帮助跟踪进入供应链的任何有缺陷的零件,回到精确的批次和制造商。
 
  为了在整个生命周期内跟踪零件,汽车制造商使用称为直接零件标记(DPM)的永久二维(2-D)代码对其进行标记。与传统的1-D条形码相比,使用2-D代码,因为它们的尺寸小,纠错以及可以存储的数据量。然而,由于不同的标记技术,标记代码的表面以及现实世界的环境挑战,DPM本身难以阅读。
 
  与康耐视合作的一家国际汽车供应商使用条形码和/或2-D矩阵编码的运输托盘来移动其大部分组件。能够可靠地读取这些代码是非常重要的,因为这些托盘有时会在其生产寿命中覆盖非常长的距离并形成内部物流的重要基础。
 
  从历史上看,该公司让员工费时费力地使用手持扫描仪阅读代码,这些代码更新了运输托盘的位置,这就是物流系统中生产过程中所需零件的更新方式。如今,这个过程已使用康耐视的In-Sight 5605高分辨率智能视觉系统实现自动化。康耐视视觉系统在几毫秒内识别并读取具有不同数量托盘的高堆栈上的代码-使得该过程明显更快并消除了手动工作中出错的可能性。
 
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